Herkunftsort: | China |
Markenname: | NBSJ |
Zertifizierung: | TS 16949 and ISO 9001 |
Modellnummer: | SJ7292041 |
Min Bestellmenge: | 100-1000PCS |
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Preis: | negotiation |
Verpackung Informationen: | Verpackt mit rostfestem Rostpapier und Blasenpapier zum Anspruch, haften großer und hölzerner Kasten |
Lieferzeit: | 10 Werktage nach empfingen Ihre Zahlung |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 3,0000-50000pcs pro Monat |
Produktbezeichnung: | Ringflansch | Verfahren: | Silikon-Casting |
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Toleranz des Rauputzes: | ISO8062 CT4-CT6 | Standards: | TS 16949 und ISO 9001 |
Anwendung: | AutoAbgasanlage | Material: | 1,4308, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl |
Für: | AutoAbgasanlage | ||
Markieren: | Autoteil-Werfen,ausgeführtes Präzisionscasting |
Teilname:Kohlenstoff / Legierstahl Ringflansche, Investitionsguss für Autoabgasanlage
Das professionelle Siliziumgussverfahren, auch Siliziumguss oder Siliziumformverfahren genannt, ist ein Verfahren zur Herstellung von Autoteilen mit Siliziumformen.Einzelteile für Fahrzeuge mit komplexen Formen und feinen OberflächenveredelungenHier ist ein Überblick über das professionelle Siliziumgussverfahren für Autoteile:
Master Model Creation: Der erste Schritt besteht darin, ein Master Model des Fahrzeugteils zu erstellen, das durch 3D-Druck, CNC-Bearbeitung,oder durch handgeformte Bearbeitung des Teils mit einem geeigneten Material wie Ton oder WachsDas Mastermodell dient als Original, aus dem die Silikonform hergestellt wird.
Formbox-Konstruktion: Eine Formbox wird um das Mastermodell herum gebaut.Die Formbox besteht in der Regel aus starren Materialien wie Holz, Kunststoff oder Metall.
Vorbereitung von Schimmelmaterial: Flüssiges Silikonkautschuk (LSR) wird gemischt und nach den Anweisungen des Herstellers zubereitet.Das LSR ist ein zweikomponentes Material, das aus einer Basis und einem Katalysator besteht, der, wird der Aushärtungsprozess eingeleitet.
Schimmelguss: Das vorbereitete LSR wird in die Schimmelbox gegossen und deckt das Mastermodell vollständig ab.
Härtung: Die gegossene Silikonform wird ungestört gelassen, um zu härten und zu verfestigen.Hitze und Druck können angewendet werden, um den Härtungsvorgang zu beschleunigen.
Schimmelentfernung: Sobald die Silikonform vollständig abgeheilt ist, wird die Schimmelbox entfernt und die Schimmel sorgfältig vom Mastermodell getrennt.Die Form ist flexibel und lässt sich ohne Beschädigung biegen oder abschälen.
Wachsinjektion oder Gießen: Die Silikonform ist nun bereit für die Wachsinjektion oder Gießen.die Form kann für andere Gießmaterialien wie Harz oder Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet werden.
Teilentfernung und Veredelung: Sobald das injizierte Wachs oder das gegossene Material verfestigt ist, wird das Teil aus der Form entfernt.und andere Veredelungsprozesse, um das gewünschte Endbild und die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen.
Das professionelle Siliziumgusswerk für Autoteile bietet Vorteile wie eine schnelle und kostengünstige Produktion von Prototypen, begrenzte Produktionsläufe und komplizierte Details.Es wird häufig für die Herstellung von kleinen bis mittleren Autoteilen verwendet, einschließlich Innenbauteile, Außenausstattungsstücke und spezielle kundenspezifische Teile.
Beschreibung:
Produktbezeichnung | Kohlenstoff / Legierstahl Ringflansche, Investitionsguss für Autoabgasanlage |
Anwendung | Bergbauindustrie, Maschinenteile, Agrarmaschinen, Bauindustrie und Automobilindustrie usw. |
Verfügbare Normen | Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl usw. |
Herstellungsprozess | Investitionsguss, Präzisionsguss, Bearbeitung usw. |
Größe | nach Ihren Anforderungen angepasst. |
Akzeptable Zeichnungsformate | DWG,DXF,IGES,STEP,PDF |
MOQ | 1000 Stück |
Verpackung | Ein Standard-Export-Scheibenkoffer. |
Lieferzeit | Normalerweise 30 Tage. |
Zahlung | T/T, L/C, D/P, Paypal. |
Hafen | Ningbo, China |
Zertifizierungen | ISO9001;2008,TS16949:2016 |
Hauptmarkt | Amerika, Australien, Europa, Japan, der Nahe Osten usw. |
Produktionskapazität | 10,000,000 Stück/Jahr |
Wettbewerbsvorteil:
1. professioneller Hersteller mit hohem Ruf.
2. Ein gutes Team für Qualitäts- und Lieferzeitkontrolle.
3. In der Nähe von Shanghai und Ningbo.
4. Europäische Qualität, chinesischer Preis
5. wir sind Hersteller
6. Originalqualität
7- OEM-Dienst.
8. kleine Bestellung akzeptieren
9. kann hohen Druck verwenden
Unser Q.Qualitätskontrolle
1) Wir verfügen über eine breite Bandbreite an Gießerei- und CNC-Maschinen sowie Produktionslinien für das Verlustwaschgusswerk, um dem wachsenden Bedarf an Präzisionsinvestitionsgusswerkzeugen gerecht zu werden.Wir haben fortgeschrittene Inspektionsinstrumente wie ein Spektrometer., Metallographisches Mikroskop, Spannungstester und Aufpralltester für chemische und physikalische Analyse, und 2D-Projektor, Röntgen, Ultraschall, Magnet, um eine gute innere Anleitung zu erhalten,CMM zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit.
2) Die Qualitätskontrolle beginnt in der Minute, in der das Rohmaterial für das Präzisionsgusswerk in die Gießerei kommt, und setzt sich mit jeder Stufe des Gussprozesses fort.2000 von SGS, PED/AD2000 der TUV.
3) wir haben mehr als 3300 Arten von Präzisionsgussprodukten entwickelt und hergestellt, dieweit verbreitet in Autoteilen, Bauhardware, Marine-Hardware, Pumpen und Ventile, Maschinenteile und anderen Industriezweigen.Ein großer Teil unserer Investitionsgussteile wurde nach Europa, den USA, Japan und Asien exportiert.
Verpackung:
Kundenorientiert
Unsere Inversion Präzisionsguss
Prozessfluss:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping
PräzisionsgussVerpackung
Unsere Firma
UnserePräzisionsgussHerstellungsprozess
Ansprechpartner: Mr. Fred Zhang
Telefon: 0086 574 28861663
Faxen: 86-574-28861665
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