Herstellungsprozess der Ausrüstung

Für die Herstellung von Zahnrädern gibt es kein einheitliches Verfahren, da je nach Art und Anwendung unterschiedliche Verfahren erforderlich sind.

Im Allgemeinen funktionieren Getriebe unter sehr schwierigen Bedingungen, da die Leistungsübertragung (der eigentliche Zweck von Getrieben) mehrere Anforderungen hat.Sie müssen dann stets zuverlässig sein.Dies ist der Grund, warum die Getriebeproduktion ein hochspezialisiertes Gebiet mit begrenzten Toleranzen und Fehlermöglichkeiten ist.

Materialien zur Herstellung von Zahnrädern

Die ersten Zahnräder waren aus Holz, und in der ganzen Industrie gibt es Zahnräder aus verschiedenen Materialien.Von großen industriellen Stahl- oder Eisenrädern bis hin zu kleinen Kunststoffrädern für SpielzeugDie Materialkombinationen sind endlos.

Die Auswahl der Materialien für Zahnräder ist sehr spezifisch, und je nach Anwendung sollte das gewählte Material eine angemessene Zugfestigkeit und Langlebigkeit aufweisen.

Bei der Herstellung von Getrieben und bei der Verarbeitung von Getrieben werden am häufigsten folgende Verfahren verwendet:

Gusseisen

Stahl

aus Bronze

Kunststoff

Außerdem ist der Reibungskoeffizient eine weitere Überlegung, da die Zahnräder ständig in Berührung stehen müssen.Da die Herstellung von Getriebe eine extreme Präzision erfordert, werden starke Materialien mit geringer Fertigbarkeit schwieriger zu handhaben sein.

Herstellungsprozesse für die Herstellung gemeinsamer Ausrüstungen

Die Fertigung von Zahnrädern ist aufgrund ihrer Präzisionsanforderungen recht komplex.Um ein angemessenes Gleichgewicht zwischen den Kosten zu gewährleisten,, Qualität und Betrieb.

Fertigung von Präzisionsgeräten

Nachstehend finden Sie eine Liste der gängigen Getriebe- und Fertigungsprozesse mit ihren offensichtlichen Vor- und Nachteilen.

1 - Casting

Das Gießen ist ein einfacheres Verfahren, das hauptsächlich zur Vorbereitung von Leerplatten oder Zylindern für Zahnräder verwendet wird, während Zahnräder durch Bearbeitung hergestellt werden.es ist ein praktikables Getriebeherstellungsverfahren für viele Anwendungen aufgrund seiner Massenproduktion und seiner relativen Leichtigkeit.

Es gibt jedoch einen bestimmten Bereich, in dem das Gießen die beliebteste Herstellungsmethode in der Industrie ist, nämlich die Herstellung von sehr großen Zahnrädern.Bei großen Durchmessern sind Bearbeitungsverfahren und andere Getriebeformverfahren nicht möglich.Größere Zahnräder sind im Allgemeinen fast immer von der Spurgetriebeart.

Bei der Produktion von Getrieben sind die häufigsten Gießmethoden Schalguss, Druckguss, Sandguss und Metallguss.Die oben genannte Situation ist die häufigste in der Branche..

2 - Schmieden

Dies ist ein weiterer Formprozess, der Ihnen nach Ihren Anforderungen raue und vorbereitete Zahnräder liefern kann.

Werkzeugschmieden

In der Theorie ist das Schmieden aus einem einfachen Grund ein hervorragendes Verfahren zur Herstellung von Getrieben für schwere Anwendungen.Dies bedeutet, dass das resultierende Getriebe bessere Müdigkeitseigenschaften aufweistDie enorme Kraft, die für den Schmiedevorgang erforderlich ist, beschränkt jedoch die Größe und Schlankheit des Vorgangs.

Im Allgemeinen funktioniert das Schmieden gut für Zahnräder mit einem Durchmesser von 6 bis 10 Fuß.

3 - Extrusion und Kaltziehung

Dies ist ein weiterer Prozess, der sowohl vielseitig als auch einfach ist. Die Tatsache, dass Extrusion einen geringeren Werkzeugkosten hat, bedeutet nicht, dass es der wirtschaftlichste Prozess ist.

Wie der Name schon sagt, ist Extrusion der Prozess, bei dem ein erhitztes Metallprofil durch eine kleinere, vorgegebene Form geführt wird.Sie erhalten eine Stange der gewünschten Form mit einer gehärteten und glatten Außenfläche.

Der Kaltziehprozess ist dem Extrusionsprozess sehr ähnlich. Es gibt zwei Unterschiede. Die Extrusion drückt das Leere durch die Matratze und zieht es. Ein anderer Unterschied ist die Temperatur.Kaltes Ziehen erwärmt den Beutel nicht.- dadurch die mechanischen Eigenschaften zu Lasten der Kosten verbessert werden.

4. Pulvermetallurgie

Die Pulvermetallurgie ist ein fortgeschrittenes Verfahren, das in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte gemacht hat.

Wie funktioniert Pulvermetallurgie? Es sieht ziemlich einfach aus.

Der erste Schritt ist, das ganze Pulver zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen.Der nächste Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass das gesamte Setup sehr kompakt ist, da dies zu besseren mechanischen Eigenschaften führtVorsichtig die ganze Anlage erhitzen, und Sie sind fertig.

Die Pulvermetallurgie ist äußerst effizient, einfach und geeignet für die Produktion in großen Mengen.die daraus resultierenden Zahnräder können nicht zu hoher Last standhalten und es gibt auch Größenbeschränkungen.

Außerdem sind die anfänglichen Kosten für jede Pulvermetallurgieanlage recht hoch, was sie für eine kleine Serienproduktion ungeeignet macht.

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Blanking ist ein Verfahren, das der Extrusion sehr ähnlich ist, aber mit begrenzten 3D-Fähigkeiten.Sie können verschiedene Arten von Zahnrädern durch Blankprozess produzierenAllerdings werden Spur-Züge Ihnen die besten Ergebnisse geben.

Heute wird das Blankverfahren für die Getriebeproduktion von mehreren Industriezweigen für leichte Anwendungen eingesetzt.und andere Anwendungen mit niedrigeren Belastungsanforderungen.

6 - Getriebebebearbeitung

Die Bearbeitung ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit einer der gängigsten Prozesse bei der Getriebeherstellung.Aber Fortschritte in der CNC-Bearbeitung haben seine Popularität angetrieben.