Der Feingussprozeß ist, ein Modell mit Wachs zu machen, wickelt eine Schicht refraktäre Materialien wie Lehm auf seiner Oberfläche ein, erhitzt sie, um zu schmelzen und heraus zu fließen das Wachs, dadurch er erhält er eine leere Hülle, die durch das refraktäre Material gebildet wird, und gießt dann das Metall in die leere Hülle, nachdem er geschmolzen ist. Nachdem das Metall abgekühlt ist, ist das refraktäre Material defekt, eine Metallform zu erreichen. Dieses Metall, das Prozess verarbeitet, wird Präzisionscasting, alias Feinguss oder Cire perdue-Casting genannt. Die Cire perdue-Methode kann angewendet werden, um sehr komplexe Metallteile zu werfen. Das Material kann Edelstahl- oder Kupferlegierung, Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl und so weiter sein.

Feinguss-Anwendung
 Präzisionsfeinguss wird in fast allen Wirtschaftsbereichen, besonders Elektronik, Erdöl, Chemikalie, Energie, Transport, Leichtindustrie, Gewebe, pharmazeutische Produkte, medizinische Ausrüstung, Pumpen und Ventile benutzt.

Cire perdue-Methoden-Castingprozeß
1. zuerst müssen wir eine Wachsform machen. Die Wachsform hat eine Wachseinspritzungsmaschine, zum des Gusswachses zu schmelzen. Bei einer bestimmten Wachstemperatur wird ein bestimmter Wachseinspritzungsdruck, das flüssige flüssige Wachs in den Hohlraum der Form einzuspritzen verwendet. Nachdem das Wachs abgekühlt und sich verfestigt ist, nehmen Sie die Wachsform heraus und reparieren Sie einfach die Defekte der Wachsform, oder unterschiedliches Bondwachs formt, um eine komplexere Gusswachsform zu erreichen.

2. Der Baumbildungsprozeß ist einfach, das bereits gemachte Wachsmodell zu einem Wachsbaum zu kleben, der der Kanal für das flüssige Metall während des Castings ist.

3. Nachdem der Baumbildungsprozeß abgeschlossen ist, wird die Wachsform geschält. Im Allgemeinen werden beständige Materialien der hohen Temperatur wie Silikon-Solenoid oder Hydrosol benutzt, um den Schlamm zu machen. Das obere Oberteil sollte ununterbrochen getrocknet werden, dann wird der Schlamm in den Schlamm eingetaucht, und irgendein Teilchengröße sehr kleiner refraktärer Zirconsand erhöht die Stärke, und der schälende Prozess wird mehrmals wiederholt, bis die Schalendicke eine bestimmte Anforderung erreicht.

4. Der Prozess des Kochens des Wachses: Einsetzen Sie die Wachsform mit dem oberen Oberteil in den industriellen Dampfkochtopf, um zu kochen oder zu dämpfen, damit das Wachs aus dem Oberteil heraus schmilzt und fließt und nur das Außengehäuse lassen. Das Wachs, das heraus fließt, kann nach Dehydrierung aufbereitet werden.

5. Sinterndes Shell: Setzen Sie das Oberteil in den Ofen und sintern Sie das Oberteil an der hohen Temperatur, um sie einen bestimmten Grad an Feuerfestigkeit und Stärke erreichen zu lassen.

6. Casting. Sobald das gesinterte Oberteil herausgenommen wird, sollte es sofort geworfen werden.
Nachdem das Casting abgeschlossen ist, wird Wartung das flüssige Metall zum abzukühlen und sich zu verfestigen und das Casting im Allgemeinen abgeschlossen. Die restlichen Schritte sind, das refraktäre Material des Oberteils zu zertrümmern, um den Gruppenbaum des Metallcastings zu erreichen und dann schnitten oder sahen die Metallteile vom Gruppenbaum. Dann wird Oberflächenbehandlung und Vollenden an den resultierenden Castings durchgeführt.