Prozess 1: Formen Sie Technik u. Produktion
Präzisionsfeingussanfänge mit der Technik u. der Produktion einer werfenden Form, alias des Wachswerkzeugs. Mit Gebrauch einer werfenden Form kann ein Wachsmodell mit einem sehr genauen Maß und einer ausgezeichneten Konturnschärfe gespritzt werden. Diese Wachsmodelle werden zusammen auf ein so genanntes Wachs ‚Baum‘ geklebt auf, welchem ein werfender Trichter angebracht wird. In einem späten Zeitpunkt des Prozesses, wird Stahl in den Trichter gegossen. Abhängig von der Größe der Reihe, wird die Form entweder auf eine manuelle oder automatische Presse gesetzt.

Process2: Keramik
Nachdem die Wachsmodelle zusammen geklebt sind, wird der Baum eine feuerfeste Keramikschale gegeben. Dieses Oberteil wird konstruiert, indem man wiederholt den Baum (bis 7 oder 9mal) in einem Schlamm versenkt und ihn mit keramischem Sand besprüht. Die keramischen Schichten werden dann in einer trocknenden Kammer verhärtet, herausgestellt, um zu lüften.
Nachdem die Schichten gebildet worden und getrocknet worden sind, wird das Wachs aus dem keramischen Baum heraus geschmolzen, indem man Dampf verwendet (120°C) in einem Autoklav. Deshalb wird es ‚Cire perdue-Casting‘ genannt. Das flüssige Wachs kann erneuert werden und ist wiederverwendbar. Der keramische Baum wird dann an einer hohen Temperatur gebacken (1100°C) und erreicht seine Endfestigkeit durch den Sintervorgang. Wachsreste werden oben während dieses Prozesses gebrannt.

Prozess 3: Werfender Prozess
Die gewünschte Stahllegierung wird in einem großen Ofen geschmolzen und geholt zu werfender Temperatur. Der keramische Baum ist erhitzte gleichzeitig in einem Ofen, um Wärmestöße während des werfenden Prozesses zu verhindern. Nachdem der Baum erhitzt worden ist, wird er vom Ofen durch einen Roboterarm entfernt und der Stahl wird herein mittels der Gegenschwerkraft gegossen. Wenn die Bäume geworfen worden sind, müssen sie auf einen abkühlenden Förderer abgekühlt werden (mit Stickstoff). Die Bäume werden dann von ihren Keramikschalen, durch das Brechen des Oberteils mit einem vollautomatischen Schlag-weghammer entfernt. Dieses entfernt die meisten vom keramischen.

Prozess 4: Fertigung u. maschinelle Bearbeitung
Der Rest vom keramischen wird in der Fertigungsabteilung mittels des Stahl-, Sand- und/oder Wasserstartens entfernt. Der nächste Schritt bezieht, die Produkte mit ein weg vom Stahlbaum zu sägen oder zu vibrieren. Die Stahlreste werden auf Legierung sortiert und werden geschmolzen möglicherweise wieder während des folgenden werfenden Ausweises. Schließlich wird das ingate weg versandet, das Produkt ist maschinell bearbeitet, erforderlichenfalls kalibriert oder wärmebehandelt.