Vorteile des Feinguss-Prozesses

Größen 1.Various:
Obgleich die meisten Feingüsse klein sind, kann der Investitionsprozeß die Castings produzieren, die mehr als 1.000 Pfund wiegen. Diese Fähigkeit ist auf eine verhältnismäßig kleine Anzahl Investitionsgießmaschinen begrenzt und spezielle Sachkenntnis bei der Behandlung erfordert. Die meisten geworfenen Teile fallen in die Unzen auf eine 20-Pfund-Strecke.

2.Versatile und verwickelte Formen:
Feinguss stellt die konsequenten und sich wiederholenden nahen Toleranzen zusammen mit verwickelten Durchgängen und Konturen zur Verfügung. Viele dieser Konfigurationen sind unmöglich zu produzieren. Zum Beispiel wo Werkzeugmaschinen nicht erreichen können. Das Erzielen von Netzform- oder Fast-Netzformformkomponenten kann Verarbeitungskosten der Nachform drastisch verringern.
Feinguss ist eine gute Alternative zu den Schweißstücken oder zur Fabrikation. Viele Komponenten können in ein einzelnes Casting kombiniert werden. Mehr kombiniert werden, das besser die Produktionsleistung. Die Umwandlung von Mehrteilkomponenten in einen einzelnen Feinguss liefert gewöhnlich mehr Maßgenauigkeit und verringerte Teilkomplexität.

3.Accurate und glatte Oberflächen:
Die Keramikschale, die benutzt wird, wird um die glatten Muster errichtet, die produziert werden, indem man Wachs in ein Polieraluminium einspritzt, sterben. Ein Ende mit 125 Mikros ist Standard, und sogar sind feinere Ende nicht selten.
Feingüsse enthalten keine Trennlinie, weil nur eine Form eher als zwei halbe Formen benutzt wird (wie im Falle Sandguss). Standards für Oberflächenverunstaltungen und Kosmetik werden mit dem Kunden besprochen und vereinbart, der auf der Funktion basiert.