Vakuumguss und verlorene Schaumguss

Sowohl das Verlustschäumgussverfahren als auch das Vakuumprozessgussverfahren gehören zur nahezu netten Formtechnologie und es ist leicht, eine saubere Produktion zu realisieren.die dem allgemeinen Trend der Entwicklung der Gießtechnik entspricht, so dass es breite Entwicklungsperspektiven hat.

Beide Gießverfahren verwenden Trockensandfüllung, Vibrationsverdichtung, Versiegelung der Sandbox mit Kunststofffolie, Vakuumpumpen zur Verstärkung der Form und Negativdruckguss.Die beiden Prozesse des Vakuumprozessgusses und des Verlustschäumgusses ergänzen einander., und ihre jeweiligen Merkmale werden wie folgt verglichen:

Geeignete Gussformen

Das Lost Foam Casting eignet sich für kleine und mittlere Gießwerke mit komplexen Hohlräumen, wie z. B. Motorblock, Motordeckel.

Vakuumguss eignet sich für mittlere und große Gusse mit wenigen oder gar keinen Hohlräumen, z. B. Gusseisen-Gegengewichte, Gusseisen-Achsegehäuse.

Muster und Platten

Verlorenes Schaumgusswerk: Schaummuster, die durch Formen hergestellt werden

Vakuumguss: Vorlage mit Saugkasten

Sandkasten

Verlorene Schaumguss: Boden- oder Fünfseitenabgas

Vakuumguss: Vierseitiger Abgas oder mit Abgasrohr

Kunststofffolie

Verlorenes Schaumgusswerk: Der Oberdeckel ist mit Kunststofffolien versiegelt

Vakuumguss: Alle Seiten der beiden Hälften der Sandbox werden mit Kunststofffolien versiegelt

Beschichtungsmaterialien

Schäumstoffguss: Farbe auf Wasserbasis mit einer dicken Beschichtung

Vakuumguss: Farbe auf Alkoholbasis mit dünner Beschichtung

Sand zum Formen

Schäumstoffguss: Grober trockener Sand

Vakuumguss: feiner Trockensand

Schwingungsform

Verlorenes Schaumgusswerk: 3D-Vibration

Vakuumguss: vertikale oder horizontale Vibration

Gießen

Sie sind alle negativ.

Sandprozess

Verlorenes Schaumguss: Abbau des Drucks, Umdrehen der Kiste, um Sand zu fallen, und der Sand wird dann wiederverwendet

Vakuumguss: Abbau des Drucks, dann fällt der trockene Sand in den Bildschirm, und der Sand wird recycelt