Die Entwicklungsgeschichte des Edelstahlpräzisionscastings

In der industriellen Industrieproduktion war die praktische Anwendung von werfenden Methoden der modernen Edelstahlpräzision in den vierziger Jahren. Mit der Entwicklung von Luftfahrtstrahltriebwerken, wird es angefordert, um hitzebeständige Legierungsteile mit komplexen Formen, genaue Maße und glatte Oberflächen zu produzieren, wie Blätter, Antreiber, Düsen, etc. Weil hitzebeständige Legierungsmaterialien schwierig maschinell zu bearbeiten sind und die Teile in Form komplex sind, können sie nicht oder sind schwierig, durch andere Methoden herzustellen.

Deshalb muss ein neuer Präzisionsformteilprozeß gefunden werden. Deshalb wird das Cire perdue-Casting, das unten in alte Zeiten geführt worden ist, als Referenz und die Materialien und die Prozesse werden verbessert durch die Verbesserung von Materialien und von Prozessen benutzt. , Haben moderne Feingussmethoden wichtige Entwicklungen auf der Grundlage von alte Kunstfertigkeit erreicht.

Deshalb hat die Entwicklung der Luftfahrtindustrie die Anwendung des Edelstahlpräzisionscastings gefördert, und die ununterbrochene Verbesserung und die Perfektion des Feingusses hat auch vorteilhafte Bedingungen für die weitere Verbesserung der Leistung der Luftfahrtindustrie geschaffen. China fing an, Feinguss an der industriellen Industrieproduktion in den fünfziger Jahren und in den sechziger Jahren anzuwenden. Seit damals ist diese moderne werfende Technologie groß entwickelt worden, und ist in der Luftfahrt, in den Automobilen, in den Werkzeugmaschinen, in den Schiffen, in den Verbrennungsmotoren, in den Gasturbinen, in der Telekommunikationsausrüstung, in den Waffen, in der medizinischen Ausrüstung, in den Schneidwerkzeugen und in anderen Fertigungsindustrien weitverbreitet gewesen.

Der so genannte Feingussprozeß ist einfach, schmelzbare Materialien zu benutzen (wie Wachs oder Plastik) um ein schmelzbares Modell zu machen (gekennzeichnet als Investition oder Modell), wendet einige Schichten spezielle refraktäre Beschichtungen auf ihm an, und trocken und verhärtet, sich um ein ganzes Oberteil zu bilden, dann benutzt Dampf oder Heißwasser, um das Modell vom Oberteil zu schmelzen, dann setzte das Oberteil in den Sandkasten, füllt trockenen Sand um das Oberteil und setzte dann die Form in den backenden Ofen für Hochtemperaturbacken (wenn ein hochfestes Oberteil benutzt wird, demold das Außengehäuse braucht nicht, direkt gebacken zu werden).

Ninbo Suijin kann allgemeine Produkt-Anwendung und Versorgungsbereich-Metallteil-Lösung liefern. Es ist Gebrauch für für Fahrzeug-, Landwirtschaftsmaschine, Bau-Maschine, Transportausrüstung, Ventil- und Pumpensystem, Landwirtschafts-machinemetal Teile, Motorlager, LKW-Fahrgestellehalterung, Getriebe, Gangwohnung, Gangdeckel, Welle, Keilwelle, Flaschenzug, Flansch, Verbindungsrohr, Rohr, Hydraulikventil, Ventilgehäuse, Installation, Flansch, Rad, Schwungrad, Ölpumpengehäuse, Starterwohnung, Kühlmittelpumpengehäuse, transmissionshaft, Getriebe, Kettenrad, Ketten etc.
Entsprechend den Kundenanforderungen, die leere Größe werfen oder entsprechend Kunde requirementsCasting freiem Raum WeightRange von 0.01kg-50kgApplicable, welches bohren-Bohrungs-Klopfen ProcessCNC das Bearbeitungsdrechselnde Prägedrehen/Behauen//Grinding/Honing und etc. erweiternd maschinell bearbeitet.
Leerer hauptsächlichprozeß für CastingDie-Casting, dauerhaftes Gestaltungs/Gravity-Casting, Niederdruck-Casting, Hochdruckcasting/Sandguss, Verdrängungs-Casting etc.