Gießverfahren und Merkmale der Schalen

Gießprozess

Das Schalengussverfahren bietet eine bessere Oberflächenveredelung, bessere Dimensionstoleranzen und eine erhöhte Durchsatzleistung aufgrund der verkürzten Zykluszeiten im Vergleich zu normalen Sandgussverfahren.Die für dieses Verfahren verfügbaren Materialien sind GusseisenDas Schalenformverfahren bietet kostensparende Lösungen für schwierige Formen, Druckbehälter, gewichtsempfindliche Teile und Gusselemente, die eine überlegene Oberflächenveredelung erfordern.

Das Schalengussverfahren ist auch als vorbeschichteter Harz-Sandgussverfahren, Heißschalengussverfahren oder Kerngussverfahren bekannt.der teurer ist als grüner Sand und FuranharzAußerdem kann dieser Sand nicht recycelt werden.

Eigenschaften des Schalengusses:

Die Kosten für Schaleneisenguss sind höher als für Sandguss. Schaleneisenguss hat jedoch viele Vorteile wie engere Abmessungstoleranzen, gute Oberflächenqualität und weniger Gussfehler.Die Verwendung von Harzsand zur Herstellung von dünnen Muscheln oder Muschelkernen kann die Menge des verwendeten Muschelsandes erheblich reduzierenDie gewonnenen Gussstücke haben klare Umrisse, glatte Oberflächen und präzise Abmessungen und können ohne oder mit nur geringer Bearbeitung bearbeitet werden.Schalguss eignet sich besonders für Gusse von verschiedenen Legierungen mit hoher MaßgenauigkeitDie Verarbeitung von Sandguss ist jedoch in der Praxis nicht unbedingt notwendig, da es sich bei diesem Verfahren um eine bessere Oberflächenverarbeitung und präzisere Toleranzen handelt als beim Sandguss.Das Harz, das bei der Muschelschichtung verwendet wird, ist teuer.Bei der Verarbeitung der Vorlage ist eine präzise Verarbeitung erforderlich, die Kosten sind hoch, und es entsteht ein scharfer Geruch beim Gießen, der die breite Anwendung dieser Methode in gewissem Maße einschränkt.Der Kern der dünnen Schale aus Harz-Sand kann mit gewöhnlichen Sandformen oder Metallformen verwendet werden, um verschiedene Gusseinheiten herzustellenDas Schalgussverfahren kann auch zur Herstellung von Werkstücken verwendet werden, doch da die Formen nicht wiederverwendbar sind, eignet sich diese Methode nicht für die Massenproduktion.