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Vorbereitung von verloren gegangenen Wachsschalen

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Vorbereitung von verloren gegangenen Wachsschalen
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Vorbereitung von verloren gegangenen Wachsschalen

 

GießereienDie Anwendung von mehreren Schichten feuerfester Farbe auf die Oberfläche eines Wachsmusters.Das Wachsmuster wird erhitzt und geschmolzen, um eine Schale mit einer Hohlraumform zu erhalten, die der Form des Wachsmusters entspricht. Eine Methode zur Gewinnung von Gießgegenständen durch Gießen nach dem Backen, so wird es auch verloren Wachs Gießen genannt. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionstechnologie, neue Wachsformverfahren weiterhin entstehen,Die Methode der Entformung beschränkt sich heute nicht mehr auf das Schmelzen, und die Formmaterialien beschränken sich nicht mehr nur auf Wachsmaterialien.Auch Kunststoffformen können verwendet werdenDa die mit diesem Verfahren gewonnenen Gießwerke eine höhere Maßgenauigkeit und geringere Oberflächenrauheit aufweisen, wird sie auch als Investitionsguss bezeichnet.

 

DerzeitInvestitionsgussBei den Formen werden im Allgemeinen Muscheln aus mehrschichtigen feuerfesten Materialien verwendet.Granulare Feuerfeststoffe werden darauf gesprüht, dann getrocknet und gehärtetDieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, bis die feuerfeste Materialschicht die gewünschte Dicke erreicht.die in der Regel für eine gewisse Zeit vollständig getrocknet und gehärtet wirdEinige mehrschichtige Muscheln müssen mit Sand gefüllt werden, andere nicht.Es kann direkt nach dem Backen gegossen werden und wird als hochfeste Schale bezeichnet.

 

Die Qualität der Formschalen hängt unmittelbar mit der Qualität des Gießgutes zusammen.

1) Es hat eine hohe Normaltemperaturfestigkeit, eine geeignete Hochtemperaturfestigkeit und eine geringe Restfestigkeit.

2) Es hat eine gute Luftdurchlässigkeit (insbesondere Luftdurchlässigkeit bei hohen Temperaturen) und Wärmeleitfähigkeit.

3) Der lineare Expansionskoeffizient ist gering, die thermische Expansion gering und die Expansion gleichmäßig.

4) Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen schnelle Abkühlung, schnelle Erwärmung und thermochemische Stabilität.

 

Diese Eigenschaften von Muscheln stehen in engem Zusammenhang mit den Materialien, die bei der Muschelfabrikation und dem Muschelfabrikationsprozess verwendet werden.Oberflächenwirkstoffe, etc. Darunter bilden feuerfeste Materialien und Bindemittel unmittelbar die Schimmelhülle und sind die wichtigsten Schalematerialien.Investitionsgusssind feuerfeste Materialien wie Kieselsand, Korund und Aluminosilikat (z. B. feuerfester Ton und Aluminium).

Vanadium usw.) Zusätzlich werden manchmal Zirkonsand und Magnesia verwendet.

 

Pulverisierte feuerfeste Materialien und Bindemittel werden zu feuerfesten Beschichtungen hergestellt, und granulare feuerfeste Materialien werden während der Schaleherstellung auf die feuerfeste Beschichtungen gesprüht.Die wichtigsten in feuerfesten Beschichtungen verwendeten Bindemittel sind EthylsilikathydrolysatDie mit Ethylsilicat hergestellte Beschichtung weist eine gute Beschichtungseigenschaft, hohe Beschichtungsfestigkeit, geringe thermische Verformung auf,hohe Größengenauigkeit und gute Oberflächenqualität des erzeugten GießwerksEs wird hauptsächlich zur Herstellung wichtiger Gussstücke aus Legierungsstahl und anderer Gussstücke mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität verwendet.Der SiO2-Gehalt von in meinem Land hergestelltem Ethylsilikat beträgt im Allgemeinen 30% bis 34% (Massenteil), so wird es Ethylsilicat 32 genannt (32 stellt den durchschnittlichen Massenanteil von SiO2 im Ethylsilicat dar).

 

Die mit Wasserglas beschichteten Muscheln sind anfällig für Verformungen und Risse.Im Vergleich zu Ethylsilikat haben die hergestellten Gießgesteine eine geringere Maßgenauigkeit und eine höhere Oberflächenrauheit.Wasserglasbindemittel eignet sich für die Herstellung von kleinen gewöhnlichen Stahlgussstücken und Gussstücken aus NichteisenlegierungenDer Modul des Wasserglases, das für das Anlageguss verwendet wird, beträgt in der Regel 3,0 bis 3,0.4, und die Dichte beträgt 1,27 bis 1,34 gcm3.

 

Silica sol Klebstoff ist eine wässrige Lösung von Siliciumsäure, auch bekannt als Silica sol.Der Preis ist 1/3~1/2 niedriger als der des Ethylsilikates. Die Qualität der Gießwaren, die mit Siliziumsol als Bindemittel hergestellt werden, ist höher als die des Wasserglases. Der Bindemittel wurde stark verbessert.Siliziumsol hat eine gute Stabilität und kann lange aufbewahrt werdenDie Hochtemperaturfestigkeit dieser Hülle ist besser als die der Ethylsilikathülle.Die Verwässerungsfähigkeit von Siliziumsol ist jedoch gering und die Härtezeit länger.Die wichtigsten Prozesse bei der Schaleherstellung umfassen Modulentfettung, Beschichtung und Polieren, Trocknen und Härten, Entformung, Backen usw.

 

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