Hart- und spröde Gusslegierungen werden in der Regel durch die Rockwell-Härte-Methode gemessen.und andere Gusslegierungen werden im Allgemeinen mit der Brinell-Härtemethode gemessenFür Gusselegierungen mit gleichförmiger metallographischer Struktur wie Stahl besteht ein gewisses Umrechnungsverhältnis zwischen Rockwell-Härte, Brinell-Härte und Zugfestigkeit.Siehe GB/T112-199 "Wert der Umrechnung der Härte und Festigkeit von Eisenmetallen" und GB/T3771-1983 "Wert der Umrechnung der Härte und Festigkeit von Kupferlegierungen".

Bei der Brinell-Härtemethode wird ein zementisierter Karbidkugel mit einem bestimmten Durchmesser mit der entsprechenden Prüfkraft in die Probenoberfläche gedrückt.

Nach Ablauf der angegebenen Haltezeit entfernt man die Prüfkraft, misst den Eindrückungsdurchmesser auf der Probenoberfläche und teilt die Prüfkraft durch die Prüfkraft.Der Quotient, der aus der kugelförmigen Oberfläche der Vertiefung gewonnen wird, stellt den Brinell-Härtewert dar, und das Symbol ist HBW, das für Materialien mit einem Brinell-Härtewert von höchstens 650 geeignet istDie Prüfmethoden und die Prüfwerte der Brinell-Härteprüfung müssen GBT231 entsprechen..1-2002 "Metall-Brinell-Härte-Teil I: "Prüfmethode". Die Brinell-Härteprüfung kann an Zugproben, Aufprallproben, Gießmaterial oder speziell gegossenen Härteprüfblöcken durchgeführt werden.Die Prüfoberfläche sollte glatt und flach sein.Der Prüfstandort sollte den Anforderungen der entsprechenden Gießnorm entsprechen oder vom Lieferanten und dem Käufer ausgehandelt werden. The Rockwell hardness method is to press the diamond cone indenter or the steel ball indenter into the surface of the sample under the action of the initial load and the total load (equal to the initial load plus the main load)Die Vertiefungstiefe unter Last erhöht den e-Wert und der e-Wert wird zur Berechnung der Rockwell-Härte verwendet.

Die Rockwell-Härte variiert je nach verwendeter Skala.

Die am häufigsten verwendeten Skalen sind HRA, HRB und HRC. HRB verwendet Stahlkugel-Eindringe mit Härtewert = 130-c; HRA und HRC verwenden Diamantkegel-Eindringe mit Härtewert = 100-e.Die Hauptlast von HRA beträgt 490.3N und der Messbereich beträgt 60~85HRA; die Hauptlast von HRC beträgt 1373N und der Messbereich beträgt 20~67HRC.Prüfbedingungen und Prüfmethoden für die Rockwell-Härteprüfung, sowie die Behandlung der Testergebnisse müssen GB/T 230.1-2004 "Metallrockwell-Härte Teil 1: Prüfmethode (A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T-Skala) " entsprechen.der Prüfstand und die technischen Anforderungen an die Prüfoberfläche der Rockwell-Härteprüfung sind mit denen der Brinell-Härteprüfung identisch;.

Neben der Brinell- und Rockwell-Härte kann die Härte von Metallen auch durch die Shore-Härte (HS) und die Vickers-Härte (HV) dargestellt werden.Die Messung der Strandhärte von Metallen sollte den Anforderungen von GB/T4341-2001 "Metallstrandhärteprüfmethode" entsprechen.Die Bestimmung der Vickers-Härte von Metallen sollte den Anforderungen von GB/T4340.1-1999 "Metall-Vickers-Härteprüfung Teil 1: Prüfmethode" entsprechen.Verschiedene Arten von Härteprüfern sollten regelmäßig von der nationalen Messstelle gemäß den einschlägigen Normen überprüft werden..