Wie schätzen Sie die Kosten für Ihre Investition?

Das Vergießen von Bauteilen in der Automobilindustrie, in der Industrie und in der Eisenbahn ist eine der gängigsten Verfahren.Der beste Weg, die Kosten für das Gießen zu schätzen, besteht darin, die wichtigsten Faktoren zu skizzieren, die sich auf die Gesamtkosten auswirkenDiese verschiedenen Faktoren beeinflussen jedes Projekt unterschiedlich. Ein besseres Verständnis des Produktionsprozesses der Gießerei ist entscheidend für Ihre Fähigkeit, die Kosten für die Investition von gegossenen Teilen zu schätzen.

1Hauptmaterialkosten - Metall

Die Kosten für die Herstellung von Vormaterialien (insbesondere Metalle) sind häufig die Hauptaufwendungen bei der Herstellung von Investitionsgussteilen.das Gewicht des verwendeten Metallmaterials ist immer größer als die Endgröße des ErzeugnissesDaher ist die Konstruktion der Gießerei von entscheidender Bedeutung, da Materialverschwendung in der Gießerei und den anschließenden Fertigungsstufen die Gesamtgießkosten weiter erhöhen kann.

Die Investitionskosten pro Kilogramm werden durch die Preise von Metallen wie Edelstahl, Eisen,Aluminium und SpeziallegierungenDiese Materialien werden aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften ausgewählt, um den strengen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.der Marktpreis wird aufgrund von Faktoren wie Angebot und Nachfrage schwanken, globale wirtschaftliche Bedingungen und Ressourcenverfügbarkeit.

Einige Metalle sind teurer als andere. Zum Beispiel ist Titan teurer als Aluminium.Die Zusammenarbeit mit einem Gießberater zur Entwicklung eines effektiven Projektplans ist für die Berechnung der Kosten für die Gießung von Investitionen von entscheidender Bedeutung.

2Investitionskosten für die Konstruktion von Gießereien

Die Komplexität der Konstruktion hat auch einen großen Einfluss auf die Investitionsgusskosten.Dies wird auch den Preis für Investitionsgussprodukte weiter erhöhen.

Bei der Planung eines Gießprozesses berücksichtigen unsere Ingenieure zwei Haupttypen von Kosten, um die Gesamtkosten zu senken:

• Direktes Material: Die Kosten bestehen aus den für die Herstellung des Produkts verwendeten Materialien wie Gusseisen oder Legierungen, die in der Regel in recycelten Stahl, Nichteisenmetalle und seltene Metalle aufgeteilt werden.

• Indirekte Materialkosten: Dazu gehören optionale Kerne, Formensand, Investitionskosten für Gießformen usw.

3. Investitionsgussprodukte Produktionskosten

Der Gießertrag spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Kostenwirksamkeit des Gießprozesses.Der Gussertrag ist das Verhältnis des Gewichts des endgültigen verwendbaren Gussprodukts zum Gesamtgewicht des gegossenen Metalls (einschließlich des Gussprodukts)Eine höhere Gießleistung deutet auf eine effizientere Verwendung von Materialien hin, was zu weniger Abfällen und geringeren Materialkosten führt.

Bei niedrigen Gießerträgen trägt ein größerer Anteil des Materials nicht zum Endprodukt bei und wird stattdessen zu Abfall.Schmelzen, und Verarbeitung, was zu höheren Investitionskosten für das Gießen führt.

Die Produkte mit komplexen Strukturen können in der Regel niedrigere Erträge erzielen, weshalb eine Steigerung der Produktionserträge zu erheblichen Kosteneinsparungen führen kann, insbesondere wenn die anfänglichen Produktionsmengen gering sind.Erfahrungen in bestimmten Branchen und Produkttypen können die Gießkosten für eine Investitionsgießerei erheblich senken.

4Die Anzahl der Schalen wird sich auch auf die Investitionskosten auswirken.

Die Anzahl der Schalen beim Investitionsguss ist ein weiterer wichtiger Faktor, der sich auf die Kosten des Prozesses auswirkt.Die Komplexität und Größe des Endprodukts bestimmen die Anzahl der Schichten oder Schale, die erforderlich sind, um die gewünschte Formdicke und -festigkeit zu erreichen.

Die Erhöhung der Anzahl der Muscheln wirkt sich aus mehreren Gründen unmittelbar auf die Gesamtkosten der Investitionsgießerei aus:

Materialkosten: Mehr Muscheln bedeuten mehr Keramikmaterial. Die Materialien, die für die Herstellung dieser Gehäuse verwendet werden, umfassen oft hochwertige feuerfeste Keramik und können sehr teuer sein.Mit zunehmender Anzahl von Gehegen, steigen die Materialkosten proportional.

Arbeit und Zeit: Das Aufbringen jeder Schicht ist sorgfältig und zeitaufwändig, und mehr Schichten erhöhen nicht nur die unmittelbare Arbeitskraft, sondern verlängern auch die Gesamtproduktion.Dies kann zu höheren Arbeitskosten und einer geringeren Gesamtproduktivität führen.

Energieverbrauch: Jede Schicht der Schale muss richtig trocknen und abhärten, bevor die nächste Schicht aufgetragen werden kann.Daher, mehr Schalen bedeuten einen höheren Energieverbrauch während der Trocknungs- und Härtephasen.

Es ist jedoch auch wichtig zu beachten, dass die Anzahl der Gehäuse in der Regel von der Komplexität und den Anforderungen des Endprodukts abhängt.Sie müssen immer noch ausreichend Festigkeit und Detaillierung bieten, um den Produktspezifikationen zu entsprechen.Für große Metallgussvorlagen sind in der Regel drei oder mehr Schichten erforderlich.Die richtige Balance zwischen Formmenge und Kosten ist entscheidend für die Optimierung des Investitionsgussprozesses, um die Qualität des Endprodukts und eine kostengünstige Produktion zu gewährleisten.

5. Arbeitskosten für das Präzisionsgussverfahren

Bei der Berechnung der Gesamtkosten für das Gießen von Investitionen sollte jedes Unternehmen eine Schätzung der Arbeitskosten hinzufügen.Das durchschnittliche Gehalt eines Gießarbeiter hat auch einen großen Einfluss auf die Schätzungen der Kosten für die Gießung von verlorenem Wachs.

Traditionell waren die Investitionsgussformen, das Metallgussverfahren und die Sandformentfernung arbeitsintensiv.Moderne Geräte und Technologie haben dazu beigetragen, einige Prozesse zu automatisieren, um manuelle Arbeit zu reduzieren und menschliche Fehler zu vermeidenWährend wir die Arbeitskosten im Investitionsguss-Kostenrechner nicht beseitigen können, können einige Gießereien diese Kosten reduzieren.

6Investitionskosten für die Gießform

Die Kosten für Investitionsgussformen (insbesondere für die Herstellung von Wachsmustern) sind aufgrund einer Reihe von Faktoren eine wichtige Überlegung im Gussverfahren.

Diese Formen sind typischerweise aus Aluminium oder anderen langlebigen Materialien hergestellt und erfordern eine präzise Technik, um sehr detaillierte und genaue Wachsmuster zu erzeugen.die die Qualität des Endgusses direkt beeinflusst.

Die Komplexität der Form, die Anzahl der Hohlräume (die den Durchsatz bestimmen) und die Lebensdauer der Form selbst beeinflussen die Anfangsinvestition.Die technischen Kenntnisse, die für die Konstruktion und Bearbeitung dieser Formen erforderlich sind, erhöhen die Gesamtkosten..

Während die Anfangskosten dieser Formen hoch sein können, rechtfertigt ihre Fähigkeit, komplexe Teile mit hoher Wiederholgenauigkeit und minimalem Materialverschwendung herzustellen, oft die Investition.vor allem in großflächigen oder kontinuierlichen Produktionsszenarien.

7Investitionskosten für das Gießen und Gießen von Sand

Die Investitionsgießerei und die Sandgießerei sind zwei wichtige Gießmethoden, die jeweils unterschiedliche Kosten haben.

Das Vergießen ist bekannt für seine Fähigkeit, sehr detaillierte und komplexe Teile mit hervorragenden Oberflächenveredelungen herzustellen.die Kosten sind aufgrund der Materialien (z. B. spezialisierte Keramik für die Formen) und der arbeitsintensiven Schritte (z. B. Herstellung präziser Wachsmodelle und mehrerer Keramikschalen) höher.

Sandguss hingegen ist für größere Mengen und größere Teile kostengünstiger, vor allem weil der Formgebungsprozess mit Sand einfacher und wiederverwendbarer ist.Verringerung der Material- und ArbeitskostenEs führt jedoch häufig zu einer raueren Oberflächenveredelung und kann zusätzliche Bearbeitung und Veredelung erfordern, was die Gesamtkosten erhöht.

Die Wahl zwischen den beiden Methoden hängt in der Regel von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab, einschließlich Detaillierungsgrad, Durchsatz, Materialspezifikationen und Kostenbeschränkungen.

Abschließend

Das ist unser Ansatz zur Schätzung der Investitionsgusskosten pro Kilogramm, aber dieses Ergebnis wird je nach Branche und Projektbedarf variieren.wenn Sie genau wissen wollen, wie viel Investitionsguss pro Kilogramm in einer Investitionsgusserei kostet, ist es am besten, die relevanten Faktoren einzeln zu betrachten und vor der Berechnung einen professionellen Berater zu konsultieren!