Wie wähle ich die Art des Gießens?

Das Druckgussverfahren kann in der Regel in zwei verschiedene Typen unterteilt werden: Kaltkammer-Druckguss und Heißkammer-Druckguss.

Kaltkammerguss Bei der Kaltkammerguss ist das Verfahren vorrangig für die Herstellung von Druckgusswerkzeugen aus Aluminium verwendet.Es wird mit einem Löffel das geschmolzene Metall aus dem Lagerofen in die ungeheizte Schusskammer oder den Spritzglas transportiert.Das Metall wird dann mit einem hydraulischen Kolben in die Form geschossen. Der Hauptnachteil dieses Prozesses ist, dass es im Vergleich zum Warmkammergussverfahren relativ langsamer ist.

WarmkammergussBei der Warmkammergussung wird das Einspritzsystem in einen Pool aus geschmolzenem Metall eingetaucht, daher auch der Name.Der Ofen ist über ein Fütterungssystem namens Gänsenhals an die Maschine angeschlossenWenn der Zyklus beginnt, zieht sich der Kolben zurück, wodurch das geschmolzene Metall den "Grosshals" aus einem Tor im Spritzglas füllen kann.Es versiegelt den Hafen und zwingt das geschmolzene Metall durch den Gänsenhals und die Düse in die MatrizeSobald das Metall verfestigt ist, zieht der Kolben nach oben, dann öffnet sich die Matrix und das Teil wird ausgeworfen.Der Vorteil dieses Verfahrens ist seine kurze Zykluszeit und es ist nicht erforderlich, dass Metall aus einem separaten Ofen transportiert wirdLeider ist dieses Druckgussverfahren nur für Legierungen geeignet, die den Spritzglaszylinder nicht angreifen.

Vorteile des Druckgussens

Haltbarkeit  Im Vergleich zu Kunststoffteilen sind Druckgussstücke stärker als ihre Kunststoffgegenstücke.Das Druckgusswerk kann seine Festigkeit beibehalten.Außerdem sind die Druckgussteile in der Lage, einem breiten Temperaturbereich standzuhalten, was sie bei harten Temperaturen und Arbeitsumgebungen arbeitsfähig macht.

Hohe Produktionseffizienz  Aufgrund der Fähigkeit, komplexe Teile mit wenig oder gar keinem Bearbeitungsprozess in reiner Form herzustellen, wird die Produktionszeit erheblich verkürzt.Das Druckgussverfahren gilt daher als einer der effektivsten Verfahren zur Massenproduktion komplexer Teile aus Nichteisenmetallen..

Größenfreiheit: Mit dem Druckgussverfahren können wir Teile mit einer Vielzahl von Formen und Größen herstellen.Das Druckgussverfahren beschränkt nicht die Form der Teile und wird in den meisten Fällen die Nettoform der Teile sein..

Grüne Fertigung?Wie lange dauert es, bis sich Kunststoff biologisch abbauen kann?Das bedeutet, dass veraltete Kunststoffprodukte auf Deponien häufen.Im Gegensatz zu Kunststoff sind Druckgussteile hauptsächlich aus recyceltem Material hergestellt.Durchschnittlich, wird etwa 95% des Metalls aus geretteten Teilen recycelt, wodurch es zu einem nachhaltigen Material wird, das immer wieder ohne Abbau verwendet werden kann.Das Druckgussverfahren ist also eine umweltfreundliche Fertigungstechnik..

Gießen mit Einträgen  Das Druckgießen ermöglicht es, Einträge zu gewissen Eigenschaften wie Gewindeinträgen, Heizelementen oder hochfesten Lageroberflächen einzulegen.

Dünnere Wandgusswerke  Im Vergleich zum Sandgusswerk oder dem Gravitationsgusswerk ist das Druckgusswerk aufgrund des hohen Drucks während des Spritzgussvorgangs in der Lage, Teile mit einer dünneren Wanddicke herzustellen.Dies ermöglicht eine leichte Konstruktion sowie die Beseitigung oder Verringerung der Notwendigkeit von Sekundäroperationen.

Nachteile des Druckgussens

Der Hauptnachteil des Druckgusses sind die sehr hohen Produktionskosten, die im Vergleich zu anderen Gussverfahren sowohl für die erforderliche Gussgeräte als auch für die Druckmaschinen und die damit verbundenen Komponenten hoch sind.Daher, um das Druckgussverfahren kostengünstig zu gestalten, wird ein großes Produktionsvolumen bevorzugt.und das Gießgewicht muss zwischen 30 g und 10 kg liegenBei dem Standardgussverfahren kann das Endgusswerk eine geringe Porosität aufweisen, wodurch eine Wärmebehandlung oder Schweißung verhindert wird, da die Hitze das Gas in den Poren erweitert.die Mikrorisse im Inneren des Teils und Peeling der Oberfläche verursachtEin damit zusammenhängender Nachteil des Druckgusses ist also, daß er nur für Teile verwendet wird, bei denen die Weichheit akzeptabel ist.Teile, die durch Härten oder Gehäusehärten und Härten erforderlich sind, sind für das Druckgussverfahren nicht machbar.