Gießprozess von Schleudergussstahl

Unter Aluminium-Schleuderguss versteht man den Prozess, bei dem Metallflüssigkeit unter Einwirkung der Erdanziehungskraft in den Guss gespritzt wird, auch Schwerkraftguss genannt.NINGBOSUIJIJN Rostfreie Stähle werden nach ihrer chemischen Zusammensetzung in zwei Kategorien eingeteilt: Cr-Edelstahl und Cr- und Ni-Edelstahl.Die Hauptfaktoren, die das Korrosionsverhalten von Edelstahl beeinflussen, sind der C-Gehalt und die ausgeschiedenen Karbide. Je niedriger also der C-Gehalt des korrosionsbeständigen Edelstahls ist, desto besser, normalerweise C ≤ 0,08 %, aber die mechanischen Hochtemperatureigenschaften von des hitzebeständigen Stahls werden durch die Stabilität seines Gefüges bestimmt.Daher ist der C-Gehalt von hitzebeständigem Stahl relativ hoch und der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen über 0,20 %.

Hersteller von Schleudergussrohren werden auch Schleuderguss-Stahlrohre genannt, die sich besonders für den Schleuderguss von hitzebeständigen Stahlrohren eignen.Da das Schleudergussverfahren ein Schleudergussrohr herstellt, ist es nicht nur effizient, sondern hat auch eine dichte Struktur des Gussrohrs.Daher wird im Ausland meist das Schleudergussverfahren eingesetzt.Hitzebeständige Stahlgussteile sind Stähle, die bei hohen Temperaturen arbeiten.Die Entwicklung hitzebeständiger Stahlgussteile ist eng mit dem technologischen Fortschritt verschiedener Industriezweige wie Kraftwerke, Kessel, Gasturbinen, Verbrennungsmotoren und Flugmotoren verbunden.Das verallgemeinerte Schleudergussrohr umfasst Sandguss, Metallguss, Schmelzguss, Schleudergussrohr, Schlammguss usw. Schmaler Schleuderguss bezieht sich hauptsächlich auf Metallguss.

1. Die Methoden zur Herstellung von Metallmaterialien zu Produkten umfassen Gießen, Schmieden, Strangpressen, Walzen, Ziehen, Stanzen, Schneiden, Pulvermetallurgie usw. Unter ihnen ist das Gießen das grundlegendste, am häufigsten verwendete und umfangreichste Verfahren.

2. Beim Gießen wird geschmolzenes Metall in eine Hohlform aus hitzebeständigem Material gegossen, die dann in die gewünschte Form kondensiert wird.Das Endprodukt ist ein Guss.

3. Gussteile können in Eisenmetallguss (einschließlich Gusseisen und Stahlguss) und Schleuderguss (einschließlich Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Zinklegierungen, Magnesiumlegierungen usw.) unterteilt werden.)

4. Gießen kann je nach Gussmaterial in verschiedene Schleudergussteile und Metallgussteile unterteilt werden.

5. Gießen kann auch nach dem Gießverfahren von geschmolzenem Metall in Schleuderguss und Druckguss unterteilt werden.Schleuderguss bezeichnet den Vorgang des Einspritzens von geschmolzenem Metall in die Form unter Einwirkung der Erdanziehungskraft, auch Gießen genannt.Das verallgemeinerte Schleudergussrohr umfasst Sandguss, Metallguss, Feinguss, Schleuderguss, Schlammguss usw.;Der enge Schleuderguss bezieht sich auf den Metallguss.Druckguss bezieht sich auf einen Prozess, bei dem geschmolzenes Metall unter Einwirkung anderer äußerer Kräfte (außer der Schwerkraft) in eine Form gespritzt wird.Druckguss im weiteren Sinne umfasst Druckguss und Vakuumguss von Druckgussmaschinen, Niederdruckguss, Schleuderguss usw.;Druckguss im engeren Sinne bezeichnet den Metalldruckguss von Druckgussmaschinen, kurz Druckguss genannt.Diese Gießverfahren werden häufig bei Schleudergussrohren eingesetzt und sind zudem kostengünstig.

6. Schleudergussrohr ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptformmaterial zur Herstellung von Gussstücken verwendet wird.Die Form verwendet im Allgemeinen ein Schleudergussrohr und kann auch für Niederdruckguss, Schleuderguss und andere Prozesse mit besonderen Anforderungen verwendet werden.Schleudergussrohr hat eine sehr breite Anpassungsfähigkeit, große Volumina, einfache, komplexe, einzelne, große Chargen können verwendet werden.Schleuderguss-Rohrformen, früher aus Holz hergestellt, sind allgemein als Holzformen bekannt.Um die Mängel wie leichte Verformung und Beschädigung von Holzformen zu ändern, hat Xudong Precision Foundry alle Formen auf Aluminiumlegierungsformen oder Harzformen mit höherer Maßgenauigkeit und längerer Lebensdauer umgestellt, mit Ausnahme von Gussformen für die Produktion in einem Stück.

Obwohl der Preis gestiegen ist, ist es immer noch viel billiger als Metallformgussformen.Bei Kleinserien und Großserien kommt der Preisvorteil besonders zum Tragen.Darüber hinaus ist die Feuerfestleistung von Sandformen höher als die von Metallformen, sodass auch Materialien mit höheren Schmelzpunkten wie Kupferlegierungen und Eisenmetalle dieses Verfahren verwenden.