Vorteile des Vakuumgussprozesses

Das Vakuumgussverfahren wird auch als Negativdruckdichtungsgussverfahren, reduziertes Druckgussverfahren oder V-Gussverfahren bezeichnet.Das Druckgusswerk unter Vakuum erfordert die Verwendung von Luftentzugsanlagen, um die Luft aus der Gussform zu entfernen, und verwendet dann den Druckunterschied zwischen Innen und Außen der Form, um das Modell und die Vorlage mit der erhitzten Kunststofffolie zu bedecken.Die Form wird stark genug, um dem geschmolzenen Metall während des Gießprozesses standzuhalten. Nachdem Sie die Vakuumform erhalten haben, füllen Sie die Sandbox mit trockenem Sand ohne Bindemittel, versiegeln dann die obere Oberfläche der Sandform mit Kunststofffolie und vakuumieren, um den Sand fest und fest zu machen.NachherNach der Verarbeitung wird die Form aus dem Werk entnommen, der Sandkern eingelegt, die Form geschlossen und zum Gießen vorbereitet.

Vorteile des Vakuumgussprozesses

1) Vakuumgussmaschinen haben eine hohe Größengenauigkeit, klare Konturen und glatte Oberflächen.

Die Oberflächenrauheit von V-Gießen kann Ra=25~2.5μm erreichen.Druckgussmaschinen haben eine gute Erscheinungsqualität und eine zuverlässige Innenqualität.

2) Vakuumguss kann in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt werden.Besonders große und mittlere Gießwerke und dünnwandige Gießwerke eignen sich besser für das Vakuumgusswerk.

3) Der Formensand enthält keine Bindemittel, kein Wasser und keine Zusatzstoffe, wodurch die Verarbeitung des Formensandes einfach ist.

4) Vakuumguss ist leicht zu reinigen, da beim Gießen weniger schädliche Gase entstehen.

5) Die Härte der Sandform ist hoch und gleichmäßig, und die Formhöhle verformt sich nicht leicht.

Da die Oberfläche des Modells mit einer Kunststofffolie bedeckt ist, ist es beim Zeichnen der Form nicht notwendig, zu vibrieren oder zu klopfen.und die Sandhärte ist hoch und gleichmäßigDie Schimmelhöhle wird durch die Hitze des geschmolzenen Metalls nicht leicht verformt. Darüber hinaus fördert das Vorhandensein eines negativen Drucks die vollständige Füllung des Modells mit geschmolzenem Metall.