Wachsausschmelzverfahren-pneumatisches Werkzeugausstattungs-Casting-Oberflächenrauigkeits-Ra 3,2 | Ra6.3

Teilbezeichnung:Investitionsgussteil für Pneumatische Gewehrkarosserie mit komplexer Form und dünner Wanddicke

Prozess: Präzisionsinvestitionsguss/Verlustwachsverfahren

Material: Legiertes Stahl

Feder:

1) die enge Toleranz nur 0,05mm wir brauchen 100% überprüfen Sie dieses Loch

2) Die Senkung der Senkung muss bei 0,1 gehalten werden, um Lärm beim Motorlauf zu vermeiden.

3): 100%ige Positionsprüfung

Hier ist, wie der Prozess des verlorenen Wachses angewendet wird, um pneumatische Werkzeuggussstücke zu erzeugen:

Musterherstellung: Zuerst wird ein Muster des gewünschten pneumatischen Werkzeugbauteils hergestellt, das aus Wachs, Kunststoff oder anderen geeigneten Materialien hergestellt werden kann.Es reproduziert die Form und die Merkmale des endgültigen Gießens.

Formmontage: Mehrere Muster werden an einem zentralen Wachs-Gatingsystem befestigt, um einen Cluster oder eine baumartige Struktur zu bilden, die als "Sprue" bekannt ist. Die Sprue ermöglicht den Fluss von geschmolzenem Metall in die Form.

Keramische Schale: Die Mustermontage wird in eine keramische Schlamme getaucht und mit einem feinen keramischen Material namens "Investment" beschichtet. Dieser Prozess wird mehrmals wiederholt,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, um eine robuste keramische Hülle um das Muster aufzubauen.

Entwachsung: Die Keramikhülle mit den eingebetteten Mustern wird erhitzt, um das Wachs oder anderes Mustermaterial zu schmelzen und zu entfernen, wodurch Hohlräume in der Keramikhülle zurückbleiben.

Vorheizung: Die Keramikhülsen werden vorgeheizt, um die verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen und sie für das Metallgussverfahren vorzubereiten.

Metallguss: Die vorgeheizten Keramikhülsen werden mit geschmolzenem Metall wie Aluminium, Messing oder Stahl gefüllt, typischerweise durch Gravitationsguss oder vakuumsunterstützte Techniken.

Kühlung und Verfestigung: Die gefüllten Keramikhülsen lassen sich abkühlen und verfestigen, wodurch das geschmolzenes Metall in eine feste Form verwandelt wird.

Schalenentfernung und Veredelung: Die keramische Schale wird gebrochen oder aus dem Metallguss entfernt, oft durch mechanische Mittel wie Vibration oder Sandstrahlen.Das Gusswerk wird dann einem Veredelungsprozess unterzogen, wie z. B. dem Abschneiden des Torsystems, Schleifen, Bearbeiten und Oberflächenbehandlungen nach Bedarf.

Während des gesamten Prozesses des Verlustwachsvorgangs für Pneumatikwerkzeugguss ist es entscheidend, die Größengenauigkeit, Oberflächenveredelung und die Integrität der komplizierten Merkmale zu erhalten.Dies gewährleistet, dass die Gussvorrichtungen die Spezifikationen und Anforderungen der pneumatischen Werkzeuganwendungen erfüllen.

It is recommended to work with experienced investment casting foundries specializing in pneumatic tooling castings to ensure high-quality components that meet industry standards and performance expectationsDiese Gießereien können Leitlinien für die Materialauswahl, Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle zur Herstellung zuverlässiger Gießwerkzeuge für pneumatische Werkzeuge geben.

Beschreibung des Produkts
1. Legiertes Stahl
3. Hohe Qualität & vernünftiger Preis
4Strenge Qualitätskontrolle
5Ein erstklassiger Service.

Genau beim Lesen von Zeichnungen & Schnelle Lieferung & Genaue Dimensionskontrolle & 100% Qualitätskontrolle & OEM-Service & Strenge Materialinspektion & Schnelle Angebot & Lieferzeitgarantie

5Material: Kohlenstoffstahl, Legierstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl
6. Materialstandard: ASTM, AISI, ASME, SAE, NF EN, DIN EN, ISO, BS EN, SS usw.

Max. Gussgröße: 1 Meter

Gewichtsbereich: 0,1 bis 120 kg

Oberflächenrauheit: Ra 3,2 bis Ra 6.3

Produktivität:15000 Tonnen/Jahr

Paket: Holzpaletten

Markenkunden: Nissan

Exportmarkt: Europa ¥ 40% Nordamerika ¥ 35% Asien ¥ 15% Inlandsmarkt ¥ 10%

Beschreibung:

Prozessfluss:

Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

Präzisionsguss Verpackung

Unsere Firma

Wettbewerbsvorteil:

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